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東莞哲潤太硅膠科技有限公司
東莞市欣誠達電子科技有限公司
隨著電子元器件的發(fā)展和升級，環(huán)保安全產品是目前許多電子元器件發(fā)展的主要路線，硅橡膠元器件在電子產品中發(fā)揮了絕對的作用。由于其良好的安全、無毒和材料優(yōu)勢，作為密封、防水和保護功能是其主要優(yōu)勢，產品組裝和外觀保護不可避免地會遇到貼合和表面手感的效果，所以噴油和背膠是目前常見的優(yōu)勢。那么硅膠電子配件在這方面有哪些工藝細節(jié)呢？
噴涂是硅膠產品保持外觀的常見工藝。主要是提高產品的外觀手感，降低產品的附著力，防止產品表面出現(xiàn)粘塵。目前除了硅膠產品，PU等軟膠材料也可以噴油。油墨屬于防靜電油，也叫手感油。在硅橡膠產品表面噴涂一層水墨，高溫附著在產品表面，達到柔軟舒適的效果。這個過程已經成熟，可以用于各種硅膠產品。
背膠工藝主要以雙面膠的形式粘接在產品表面，與電子塑料或五金材料粘接，達到功能效果。背膠紙分為不同的類型，主要取決于產品的使用環(huán)境和粘接力要求。目前國內常見的膠紙大多是高仿3M膠紙和正品3M膠紙，兩者差別不大，但價格差異明顯，背膠的質量決定了其功能性和粘接力。
目前，背膠和噴油工藝廣泛應用于電子硅膠配件中，但各種類型的結構和使用方法獨特，尤其是凹凸產品更麻煩，更容易解決噴油問題，而背膠已經成為一件麻煩的事情。背膠工藝需要涂抹處理劑，而處理劑屬于重化合油污。噴涂處理劑會影響產品外觀，手工刷涂處理需要人工，所以背膠工藝很難做出一些復雜的產品。
在同一個產品中，對于相反面的硅膠電子產品，只有在相反面噴油后才能在相反面噴油。比如先貼配件，高溫后背膠紙會經過高溫，中間會有氣泡，相對面比較麻煩。硅膠制品加工廠家需要先做治具，先噴油再貼背膠。另一種方式是低溫油墨，產品背膠紙有卷邊和氣泡。
